

本项目为重量2000kg,实现多规格管件自动上下料、工艺搬运、库区存储管理以及锻件自动装车整个生产工艺及物流管理系统,系统集成了载荷3000kg的重载桁架机器人、空中物流机器人、3D激光雷达检测系统、3D双目视觉定位系统、AI深度学习控制算法、WMS和WCS多专业多学科的专业技术,实现了多规格重型高温锻件的物流生产及系统追溯功能,同时在有限的空间,达到项目预期的空间利用最大化的项目目标。
|
最大载荷: |
2000kg |
|
满载装机功率: |
60KW |
|
X轴设计行程: |
45m |
|
Y轴设计跨度: |
24m |
|
Z轴设计行程: |
4.5m |
|
最优重复定位精度: |
±1mm |
|
最大速度: |
1m/s |
|
装车适应车型: |
敞篷式 |
|
AI算法: |
深度学习 |
上一篇:环状锻件智能调度、装车
下一篇:线材卷自动装车、调度
历时两个半月,经过公司多名工程师以及工人师傅的努力,应用于激光落料线的重载型桁架机器人终于初调完成,完成各项技术指标;桁架…
直线模组作为精密机床的重要组成部分,为了保证直线滑台模块的速度、精度和使用寿命,需要对其进行正确的操作,防止出现异常磨损。…
桁架机械手功能:为了适应灵活的生产要求,桁架机械手系统所有控制功能应该整合,从而达到菜单管理的全套模式,主要包括滑块行程调…
电话
15189700085孙红
邮箱
办公地址
生产基地
常州市武进区经济开发区禾香路5号



截屏,识别二维码
公众号:中寰科控
(点击复制 公众号)
截屏,识别二维码
抖音号:中寰科控
(点击复制抖音名称)
截屏,识别二维码
今日头条号:中寰科控
(点击复制 今日头条名称)